Klasifikácia a materiál bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele

Bezšvíkové potrubie z uhlíkovej ocele je druh potrubia široko používaný v priemyselnej oblasti. Jeho výrobný proces nezahŕňa žiadne zváranie, preto názov „bezšvíkové“. Tento druh potrubia je zvyčajne vyrobený z vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele alebo legovanej ocele valcovaním za tepla alebo za studena. Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele sú široko používané v mnohých oblastiach, ako je ropa, zemný plyn, chemický priemysel, kotly, geologický prieskum a výroba strojov vďaka svojej jednotnej štruktúre a pevnosti, ako aj dobrej odolnosti voči tlaku a teplu. Napríklad oceľové bezšvíkové rúry pre nízkotlakové a stredotlakové kotly sa používajú hlavne na výrobu rúr na prehriatu paru, rúr na vriacu vodu a rúr na prehriatu paru pre kotly lokomotív rôznych nízko a strednotlakových kotlov. A bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly sa používajú na výrobu rúr pre vykurovacie plochy vodných rúrových kotlov s vysokým a vyšším tlakom. Okrem toho možno bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele použiť aj na výrobu konštrukčných dielov a mechanických častí, ako sú napríklad hnacie hriadele automobilov, rámy bicyklov a oceľové lešenia v stavebníctve. Vzhľadom na špecifickosť výrobného procesu bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele vydržia počas používania vyššie tlaky a nie sú náchylné na úniky, takže sú obzvlášť dôležité pri preprave tekutín.

Klasifikácia bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele je založená hlavne na výrobných materiáloch a použití. Podľa spôsobu výroby možno bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele rozdeliť do dvoch kategórií: valcované za tepla a valcované za studena (ťahané). Oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla zahŕňajú všeobecné oceľové rúry, nízkotlakové a stredotlakové kotlové oceľové rúry, vysokotlakové kotlové oceľové rúry, legované oceľové rúry, nerezové oceľové rúry, ropné krakovacie rúry a iné typy, pri valcovaní za studena (ťahané) Medzi bezšvíkové oceľové rúry patria uhlíkové tenkostenné oceľové rúry, zliatinové tenkostenné oceľové rúry, nerezové tenkostenné oceľové rúry a rôzne špeciálne tvarované oceľové rúry. Špecifikácie bezšvíkových oceľových rúr sú zvyčajne vyjadrené v milimetroch vonkajšieho priemeru a hrúbky steny. Materiály zahŕňajú obyčajnú a vysokokvalitnú uhlíkovú konštrukčnú oceľ (napríklad Q215-A až Q275-A a oceľ 10 až 50), nízkolegovanú oceľ (napríklad 09MnV, 16Mn atď.), legovanú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ odolnú voči kyselinám . Výber týchto materiálov súvisí s pevnosťou, odolnosťou voči tlaku a odolnosťou voči korózii potrubia, takže v rôznych priemyselných aplikáciách budú existovať rôzne požiadavky na materiál. Napríklad ocele s nízkym obsahom uhlíka, ako je oceľ č. 10 a oceľ č. 20, sa používajú hlavne na rozvody tekutín, zatiaľ čo stredne uhlíkové ocele, ako napríklad 45 a 40Cr, sa používajú na výrobu mechanických častí, ako sú časti automobilov a traktorov, ktoré nesú namáhanie. . Okrem toho musia bezšvíkové oceľové rúry prejsť počas výrobného procesu prísnou kontrolou kvality, vrátane kontroly chemického zloženia, testovania mechanických vlastností, testovania tlakom vody atď., aby sa zabezpečila ich spoľahlivosť a bezpečnosť za rôznych pracovných podmienok. Výrobný proces bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele je tiež veľmi dôležitý. Zahŕňa viacero krokov, ako je perforácia, valcovanie za tepla, valcovanie za studena alebo ťahanie ingotov alebo plných rúr za studena, pričom každý krok vyžaduje presnú kontrolu, aby sa zabezpečila kvalita konečného produktu. Napríklad výroba bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla vyžaduje zahriatie rúrkového predvalku na približne 1200 stupňov Celzia, jeho prerazenie cez perforátor a následné tvarovanie oceľovej rúry trojvalcovým šikmým valcovaním, kontinuálnym valcovaním alebo vytláčaním. Oceľové bezšvíkové rúry valcované za studena si vyžadujú morenie a mazanie predvalkov pred valcovaním za studena (ťahaním), aby sa dosiahla požadovaná veľkosť a tvar. Tieto zložité výrobné procesy zabezpečujú nielen vnútornú kvalitu bezšvíkových oceľových rúr, ale dávajú jej aj lepšiu rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu. V praktických aplikáciách sú bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele široko používané v mnohých priemyselných odvetviach, ako je ropný, plynárenský, chemický priemysel, elektrina, teplo, ochrana vody, stavba lodí atď. vďaka ich vynikajúcemu výkonu a spoľahlivosti. Sú neodmysliteľnou súčasťou moderného priemyslu. Či už v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom alebo v korozívnych médiách, bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele môžu preukázať svoj vynikajúci výkon a poskytnúť solídne záruky pre bezpečnú prevádzku rôznych priemyselných systémov.

Priemer bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele sa môže pohybovať od DN15 do DN2000 mm, hrúbka steny sa pohybuje od 2,5 mm do 30 mm a dĺžka je zvyčajne medzi 3 a 12 m. Tieto rozmerové parametre umožňujú bezšvíkovým rúram z uhlíkovej ocele pracovať stabilne v prostredí s vysokým tlakom a vysokou teplotou a zároveň zabezpečujú ich spoľahlivosť počas prepravy a inštalácie. Podľa normy GB/T 17395-2008 sú veľkosť, tvar, hmotnosť a prípustná odchýlka bezšvíkových oceľových rúr prísne regulované, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť produktu. Pri výbere bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele je dôležité zvážiť ich vnútorný priemer, vonkajší priemer, hrúbku a dĺžku, čo sú kľúčové faktory pri určovaní výkonu potrubia. Napríklad vnútorný priemer určuje veľkosť priestoru, ktorým tekutina prechádza, zatiaľ čo vonkajší priemer a hrúbka úzko súvisia s tlakovou únosnosťou potrubia. Dĺžka ovplyvňuje spôsob pripojenia potrubia a zložitosť inštalácie.

85ca64ba-0347-4982-b9ee-dc2b67927a90

Čas odoslania: 11. novembra 2024