Korózia a ochrana kanálovej ocele

Korózia a ochrana kanálovej ocele

 

Kanálová oceľ je dlhá pásová oceľ s prierezom v tvare drážky, ktorá patrí ku uhlíkovej konštrukčnej oceli pre stavebníctvo a strojárstvo. Je to oceľ s komplexným profilom s prierezom v tvare drážky. Kanálová oceľ sa používa hlavne v stavebných konštrukciách, výrobe vozidiel a iných priemyselných konštrukciách a často sa používa v spojení s I-nosníkmi. Vďaka svojej špeciálnej metalografickej štruktúre a povrchovej pasivácii je kanálová oceľ vo všeobecnosti ťažké podstúpiť chemické reakcie s médiom a korodovať, ale nemôže korodovať za žiadnych podmienok. Počas používania kanálovej ocele sa môžu vyskytnúť rôzne problémy a korózia je jedným z najdôležitejších problémov. Korózia kanálovej ocele je vo všeobecnosti spôsobená nasledujúcimi dvoma dôvodmi.

1. Chemická korózia: Olejové škvrny, prach, kyseliny, alkálie, soli atď. prichytené na povrchu kanálovej ocele sa za určitých podmienok premenia na korozívne médiá a chemicky reagujú s určitými zložkami v kanálovej oceli, čo vedie k chemickej korózii a hrdzavenie; Rôzne škrabance môžu poškodiť pasivačný film, znížiť ochrannú schopnosť kanálovej ocele a ľahko reagovať s chemickými médiami, čo vedie k chemickej korózii a hrdzaveniu.

2. Elektrochemická korózia: Škrabance spôsobené kontaktom s časťami z uhlíkovej ocele a vytvorením primárnej batérie s korozívnym médiom, čo vedie k elektrochemickej korózii; Prichytenie látok náchylných na hrdzu, ako je rezanie trosky a striekanie na korozívne médium, tvorí primárnu batériu, čo vedie k elektrochemickej korózii; Fyzikálne defekty (podrezanie, póry, trhliny, nedostatok tavenia, nedostatok prieniku atď.) a chemické defekty (hrubé zrná, segregácia atď.) v oblasti zvárania tvoria primárnu batériu s korozívnym médiom, čo vedie k elektrochemickej korózii .

Preto by sa počas spracovania kanálovej ocele mali prijať všetky účinné opatrenia, aby sa v čo najväčšej miere zabránilo vzniku koróznych podmienok a podnetov. Jednou z metód je použitie nástreku hliníka. Striekanie hliníkového náteru a utesnenie antikoróznym náterom môže výrazne predĺžiť životnosť náteru. Z teoretických a praktických aplikačných účinkov sú ideálnou spodnou vrstvou antikoróznych náterov zinkové alebo hliníkové striekané nátery; Hliníkový nástrek má silnú priľnavosť k oceľovému substrátu, dlhú životnosť náteru a dobré dlhodobé ekonomické výhody; Proces hliníkového striekania je flexibilný a vhodný na dlhodobú ochranu dôležitých veľkých a ťažko udržiavateľných oceľových konštrukcií a možno ho aplikovať na mieste.

Ďalším spôsobom je použitie galvanizovanej antikoróznej ochrany: žiarovo pozinkovanú kanálovú oceľ možno rozdeliť na žiarovo pozinkovanú kanálovú oceľ a žiarovo zinkovanú kanálovú oceľ podľa rôznych procesov zinkovania. Po odstránení hrdze sa oceľové diely ponoria do roztoku roztaveného zinku pri teplote približne 440-460 °C, aby sa na povrch oceľových komponentov pripevnila vrstva zinku, čím sa dosiahne účel ochrany proti korózii. Vo všeobecnej atmosfére sa na povrchu zinkovej vrstvy vytvára tenká a hustá vrstva oxidu zinočnatého, ktorá sa ťažko rozpúšťa vo vode, a preto hrá na kanálovej oceli určitú ochrannú úlohu.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výrobky z oceľových rúr a profilov s predajnou sieťou pokrývajúcou viaceré provincie v Číne a viaceré krajiny v zahraničí. Vďaka tvrdej práci všetkých zamestnancov a priateľskej spolupráci sesterských jednotiek v nestabilnej oblasti trhu s obehom ocele dokážeme presne uchopiť informácie a príležitosti, neustále sa hromadiť a zlepšovať vysokou rýchlosťou a získali sme neustály rozvoj a rast. Vďaka vynikajúcim službám a vysokokvalitným produktom sme si získali dôveru našich zákazníkov.

2


Čas odoslania: 14. júna 2024