Korózia a ochrana ocele kanálov
Channel Steel je oceľ s dlhým pásom s prierezom v tvare drážky, ktorá patrí do uhlíkovej konštrukčnej ocele pre výstavbu a stroje. Je to komplexná sekcia oceľ s prierezom v tvare drážky. Kanálska oceľ sa používa hlavne v stavebných štruktúrach, výrobe vozidiel a iných priemyselných štruktúrach a často sa používa v spojení s I-lúbmi. Vďaka svojej špeciálnej metalografickej štruktúre a povrchovej pasivačnej filme je kanálová oceľ vo všeobecnosti ťažko podstúpiť chemické reakcie so médiom a byť korodovaná, ale za žiadnych podmienok ju nemožno korodovať. Počas používania kanálovej ocele sa môžu vyskytnúť rôzne problémy a korózia je jedným z najdôležitejších problémov. Korózia ocele kanála je všeobecne spôsobená nasledujúcimi dvoma dôvodmi.
1. Chemická korózia: škvrny oleja, prach, kyseliny, alkalis, soli atď. Pripevnené k povrchu kanálovej ocele sa transformujú do korozívnych médií za určitých podmienok a chemicky reagujú s určitými zložkami v kanálovej oceli, čo vedie k chemickej korózii a Rusting; Rôzne škrabance môžu poškodiť pasivačný film, znížiť ochrannú schopnosť kanálovej ocele a ľahko reagovať s chemickým médiom, čo vedie k chemickej korózii a hrdzaveniu.
2. Elektrochemická korózia: škrabance spôsobené kontaktom s časťami uhlíkovej ocele a tvorbou primárnej batérie s korozívnym médiom, čo vedie k elektrochemickej korózii; Pripevnenie látok náchylných na hrdzu, ako je rezanie trosky a striekanie na korozívne médium, tvorí primárnu batériu, čo vedie k elektrochemickej korózii; Fyzikálne defekty (podrezania, póry, trhliny, nedostatok fúzie, nedostatok penetrácie atď.) A chemické defekty (hrubé zrná, segregácia atď.) Vo zvárovej oblasti tvoria primárnu batériu s korozívnym médiom, čo vedie k elektrochemickej korózii .
Preto by sa mali pri spracovaní kanálovej ocele prijať všetky účinné opatrenia, aby sa predišlo výskytu podmienok korózie a indukcií v maximálnej možnej miere. Jednou z metód je použitie povlaku hliníka. Postriekanie hliníkového povlaku a tesnenia antikoróznym povlakom môže výrazne predĺžiť životnosť povlaku. Z teoretických a praktických aplikačných účinkov sú povlaky zinku alebo hliníka ideálnou spodnou vrstvou proti koróznych povlakov; Hliníkový povlak rozprašovania má silnú spojovaciu silu s oceľovým substrátom, dlhá životnosť povlaku a dobré dlhodobé ekonomické výhody; Proces potiahnutia hliníkového rozprašovania je flexibilný a vhodný na dlhodobú ochranu dôležitých a ťažko udržiavateľných oceľových konštrukcií a môže sa aplikovať na mieste.
Ďalším spôsobom je použitie galvanizovanej ochrany proti korózii: Galvanizovaná kanálová oceľ za horúca je možné rozdeliť na oceľ za tepla galvanizovaného kanála a horúci galvanizovaný kanál podľa rôznych galvanizujúcich procesov. Po odstránení hrdze sú oceľové časti ponorené do roztaveného zinočnatého roztoku približne 440-460 ℃, aby sa pripevnila zinková vrstva k povrchu oceľových komponentov, čím sa dosiahne účel antiorózie. V všeobecnej atmosfére sa na povrchu zinkovej vrstvy tvorí tenká a hustá vrstva oxidu zinočnatého, ktorý sa ťažko rozpustí vo vode, a preto hrá určitú ochrannú úlohu na kanálovej oceli.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. sa špecializuje na oceľové potrubie a profilové produkty, pričom predajná sieť pokrýva viacero provincií v Číne a viacerých krajinách v zahraničí. Prostredníctvom tvrdej práce všetkých zamestnancov a priateľskou spoluprácou sesterských jednotiek, v prchavom poli na trhu s oceľovými obehmi, môžeme presne pochopiť informácie a príležitosti, neustále sa hromadiť a zlepšovať rýchlosťou a získať nepretržitý rozvoj a rast. S vynikajúcimi službami a kvalitnými produktmi sme získali dôveru našich zákazníkov.
Čas príspevku: jún-14-2024