Duplexná nehrdzavejúca oceľ

Duplexová z nehrdzavejúcej ocele sa vzťahuje na materiál, ktorého mikroštruktúra sa skladá z feritu a austenitu, z ktorých každá predstavuje asi 50%. Pri skutočnom použití je vhodnejšie, aby jedna z fáz bola medzi 40-60%.

Podľa charakteristík dvojfázovej štruktúry sa správnym reguláciou chemického zloženia a tepelného procesu, vynikajúca húževnatosť a zvárateľnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele kombinujú s vyššou pevnosťou a chloridovým napätím, odolnosťou proti korózii feritickej nehrdzavejúcej ocele, čím sa duplexná z nehrdzavejúcej ocele, ktorá kombinuje vynikajúcu odolnosť proti korózii, vysoké sily a ľahké spracovanie a výroba. Ich fyzikálne vlastnosti sú medzi austenitickou nehrdzavejúcou oceľou a feritickou z nehrdzavejúcej ocele, ale bližšie k feritickej nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele. Rezistencia na jamu chloridu a štrbinu Korózia duplexnej nehrdzavejúcej ocele súvisí s obsahom chrómu, molybdénu a dusíka. Jeho odolnosť voči jamkám a korózii trhliny môže byť podobná odporu z nehrdzavejúcej ocele 316 alebo vyššia ako v prípade z nehrdzavejúcej ocele pre morskú vodu, ako je 6%MO Austenitická z nehrdzavejúcej ocele. Všetky duplexné nehrdzavejúce ocele sú výrazne odolnejšie voči chloridu napätia koróziou praskania ako 300 nehrdzavejúceho ocelí v sérii 300 a ich sila je tiež oveľa vyššia ako austenitická nehrdzavejúca čreva, pričom vykazuje dobrú plasticitu a tvrdosť.

Rôzne produktové formy duplexnej nehrdzavejúcej ocele: taniere a prúžky - potrubné potrubia a bezšvové potrubia Výbojové potrubia a príruby tyče a drôty

3F17F317DE104DD367EFEE1F938D2A8

Duplexová nehrdzavejúca oceľ sa dá všeobecne rozdeliť do štyroch kategórií:

Jeden: Nízky typ zliatiny, reprezentatívny stupeň UNSS32304, oceľ neobsahuje molybdén, pren: 24-25, môže nahradiť AISI 304 alebo 316, pokiaľ ide o odolnosť proti korózii napätia.

Po druhé: Typ strednej zliatiny, reprezentatívny stupeň UNSS31803, PREN: 32-33, odolnosť proti korózii je medzi AISI316L a 6%MO+N Austenitickou nehrdzavejúcou oceľou.

Tree: Vysoký typ zliatiny, zvyčajne obsahujúci 25% CR, obsahuje tiež molybdén a dusík, niektoré obsahujú tiež meď a volfrámu, štandardné stupne sú UNSS32550, PREN: 38-39, odolnosť proti korózii je vyššia ako 22% CR Duplex z nehrdzavejúcej ocele.

Štyri: Super duplexný typ z nehrdzavejúcej ocele, ktorý obsahuje vysoké molybdéne a dusík, štandardné stupne sú UNSS32750, niektoré obsahujú tiež volfrámu a medi, Pren> 40, sa môžu použiť v drsných stredných podmienkach, s dobrou odolnosťou proti korózii a mechanickými komplexnými vlastnosťami, porovnateľné s super austenitickou nerezovou oceľou. (Poznámka: Pren: Hodnota ekvivalentnej odolnosti voči jamkám)

Chemické zloženie Hlavné legovacie prvky duplexnej ocele sú CR, Ni, MO a N. Medzi nimi sa CR a MO používajú na zvýšenie obsahu feritu, zatiaľ čo NI a N sú prvky stabilizujúce austenit. Niektoré známky ocele majú tiež prvky ako Mn, Cu a W. Cr, Ni a MO môžu zlepšiť odolnosť proti korózii. Jeho odolnosť voči jamkám a korózii trhliny je obzvlášť dobrá v prostrediach obsahujúcich chlorid.

Výhody duplexnej nehrdzavejúcej ocele

1. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou

1) Výťažková pevnosť je viac ako dvojnásobná sila bežnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele a má dostatočnú plasticitu a húževnatosť potrebnú na vytvorenie. Hrúbka skladovacích nádrží alebo tlakových ciev vyrobených z duplexnej nehrdzavejúcej ocele je o 30-50% nižšia ako pri bežne používanej austenitickej nehrdzavejúcej oceli, ktorá vedie k zníženiu nákladov.

2) Má vynikajúcu odolnosť proti praskaniu korózie napätia, najmä v prostrediach obsahujúcich chloridové ióny. Dokonca aj duplexná nehrdzavejúca oceľ s najnižším obsahom zliatiny má vyššiu odolnosť proti praskaniu korózie napätia ako austenitická nehrdzavejúca oceľ. Korózia stresu je výrazným problémom, že bežnú austenitickú nehrdzavejúcu oceľ je ťažké vyriešiť. 3) Odolnosť proti korózii najbežnejšej z nehrdzavejúcej ocele 2205 používanej v mnohých médiách je lepšia ako v prípade bežných 316L austenitickej nehrdzavejúcej ocele a super duplexná nehrdzavejúca oceľ má extrémne vysoký odpor korózie. V niektorých médiách, ako je kyselina octová a kyselina mravčová, môže dokonca nahradiť austenitickú nehrdzavejúcu oceľ a dokonca aj zliatiny odolné voči korózii. 4) Má dobrý miestny odpor korózie. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou s rovnakým obsahom zliatiny je jej odolnosť proti korózii a odolnosť proti únave korózie lepšia ako austenitická nehrdzavejúca oceľ. 5) Koeficient lineárnej expanzie je nižší ako koeficient austenitickej nehrdzavejúcej ocele, v blízkosti uhlíkovej ocele, vhodný na pripojenie s uhlíkovou oceľou a má dôležitý technický význam, ako je napríklad výroba kompozitných platní alebo obložení.

2. V porovnaní s feritickou nehrdzavejúcou oceľou sú výhody duplexnej nehrdzavejúcej ocele nasledujúce:

1) Komplexné mechanické vlastnosti sú vyššie ako vlastnosti feritickej nehrdzavejúcej ocele, najmä plastovej húževnatosti. Nie je tak citlivý na krehkosť ako feritická nehrdzavejúca oceľ.

2) S výnimkou odolnosti proti korózii napätia je iná miestna odolnosť proti korózii lepšia ako feritická nehrdzavejúca oceľ.

3) Výkon spracovania za studena a výkon tvorby chladu sú oveľa lepšie ako feritická z nehrdzavejúcej ocele.

4) Výkon zvárania je oveľa lepší ako feritická nehrdzavejúca oceľ. Všeobecne platí, že pred zváraním nie je potrebné predhrievanie a po zváraní sa nevyžaduje žiadne tepelné ošetrenie.

5) Rozsah aplikácií je širší ako rozsah feritickej nehrdzavejúcej ocele.

Aplikácia

Vďaka vysokej pevnosti duplexnej ocele môže často ušetriť materiály, ako je zníženie hrúbky steny potrubia. Vezmite príklady SAF2205 a SAF2507W. SAF2205 je vhodný na použitie v prostrediach obsahujúcich chlór. Tento materiál je vhodný na rafináciu oleja alebo iné procesné médium zmiešané s chloridmi. SAF2205 je obzvlášť vhodný pre výmenníky tepla, ktoré používajú vodné roztoky obsahujúce chlór alebo mierne slanú vodu ako chladiace médiá. Tento materiál je tiež vhodný pre zriedené roztoky kyseliny sírovej a čisté organické kyseliny a ich zmesi. Napríklad: ropné potrubia v ropnom a plynárenskom priemysle: odsoľovanie ropy v rafinériách, čistenie plynu obsahujúceho síru, čistenie odpadových vôd; Chladiace systémy pomocou mierne slanej vody alebo roztokov obsahujúcich chlór.

7DACF5BB658292B6E8A54E573D649E4


Čas príspevku: február-05-2025