Tok výrobného procesu továrne na oceľové plechy valcované za tepla

Tok výrobného procesu továrne na oceľové plechy valcované za tepla

Podľa stavu valcovania valcovne možno výrobný proces valcovne oceľového plechu rozdeliť na dva typy: proces oceľového plechu valcovaného za tepla a proces oceľového plechu valcovaného za studena. Medzi nimi je proces za tepla valcovaného stredného plechu, hrubého plechu a tenkých plechov v metalurgickom strojárstve podobný. Vo všeobecnosti prechádza hlavnými krokmi príprava suroviny – ohrev – valcovanie – korekcia horúceho stavu – chladenie – zisťovanie chýb – orezávanie oranžovej farby, ktoré sú popísané nasledovne.

Doska sa prepraví do skladu dosiek zariadením na kontinuálne odlievanie alebo blokovanie, vyloží ju žeriav a uskladní v sklade (doska z kremíkovej ocele je odoslaná do skladu polotovarov z kremíkovej ocele pomocou nákladného automobilu na konzerváciu tepla a je vyložená do tepla konzervačná pec žeriavom , Po dodatočnom čistení sa ešte vloží do udržiavacej pece na valcovanie). Pri výrobe hutníckeho strojárstva sa dosky jednotlivo pomocou žeriavov zdvíhajú na dráhu a pred transportom do ohrievacej pece sa tlačia do pece na ohrev. Existujú dva typy vykurovacích pecí: kontinuálny typ alebo typ s plochým prierezom. Zahriata platňa je transportovaná k vertikálnemu lámači vodného kameňa výstupnou dráhou, aby sa odstránil primárny kameň. Potom vstúpte do prvej a druhej valcovacej stolice s dvomi hrubými predvalkami, prevalcujte tam a späť na tri alebo päť priechodov a potom vstúpte do tretej a štvrtej valcovacej stolice so štyrmi valcami na kontinuálne valcovanie, pričom valcujte jeden priechod. Počas procesu valcovania sa na odstránenie oxidovej stupnice používa vysokotlaková voda a všeobecná hrúbka sa valcuje na 20 ~ 40 mm. Po štvrtej hrubovacej fréze sa meria hrúbka, šírka a teplota. Potom, pred odoslaním z valcovacieho stola do dokončovacej stolice, sa najprv vykoná letmá nožnicová hlava (a koniec môže byť tiež odrezaný) a potom sa uskutoční kontinuálne valcovanie cez štvorvalcovú dokončovaciu stolicu. Po kontinuálnom valcovaní sa oceľový pás ochladzuje laminárnym prúdením a vstupuje do navíjača na valcovanie do oceľových zvitkov valcovaných za tepla a proces valcovania je dokončený. Potom sa zvitky posielajú do valcovne za studena, plechu z kremíkovej ocele a dokončovacieho systému našej továrne podľa rôznych použití oceľového zvitku. Účelom hutníckeho dokončovania je úprava tvaru, zlepšenie mechanických vlastností a zlepšenie tvaru povrchu. Vo všeobecnosti existuje päť spracovateľských liniek, vrátane troch spracovacích liniek na priečne rezanie, jednej linky na spracovanie rezu a jednej linky na spracovanie za horúca. Po dokončení zabalené podľa odrody a pripravené na odoslanie.

Celý proces valcovania výrobnej linky je plne automatizovaný. To znamená, že počnúc podávacím valcovým stolom – ohrevom vykurovacej pece – valcovaním blokovne – valcovaním dokončovacej stolice laminárne chladenie – navíjaním – až po bod rozdvojenia dopravného reťazca oceľových zvitkov pozostáva celý výrobný proces z jedného procesu. Riadiaci počítač (SCC) a tri digitálne priame riadiace počítače (DDC) pre automatické riadenie.