Pružinový oceľový drôt

Pružinový oceľový drôt

Spring oceľový drôt je druh oceľového drôtu, ktorý sa používa na výrobu pružín (pružiny) alebo drôtov (forma drôtu). Podľa rôznych použití pružín existuje veľa typov pružinových oceľových drôtov potrebných na výrobu pružín, ako sú napríklad pružinové oceľové drôty pre matrace pružiny (označované ako matracové oceľové drôty), kĺbové vodiče pre nárazové tlmičky, pružinové oceľové drôty pre pružinové pružiny, pružinové oceľové drôty pre vodiče motorov a pružinové oceľové drôty atď. Aj keď neexistuje nijaký štandardný názov štandardu, kvalitné požiadavky na vodiče sú iné. Spring oceľové drôty sa dajú klasifikovať aj podľa výrobného procesu, ako sú napríklad surové pružinové oceľové drôty (nie sú zarážané v olovenom kúpeli pred kreslením), olovo ochladené pružinové oceľové drôty, galvanizované pružinové oceľové drôty, olejové ochladzované vodiče oceľovej pružiny atď. Sila pružinových oceľových drôtov sa mení podľa odrôd, štandardov a štandardov v pevnosti v ťahu, ktorá môže byť v rozsahu 1 000-3 000 MPA. Priemer okrúhlych pružinových oceľových drôtov sa pohybuje od 0,08 do 20 mm. Prierezový tvar pružinového oceľového drôtu je všeobecne okrúhly, ale môže byť tiež obdĺžnikový, štvorcový, oválny atď. Hotový oceľový drôt sa zvyčajne dodáva v kotúčoch, ale môže sa dodávať aj v priamych prúžkoch.

Springy používané v rôznych prostrediach majú rôzne špeciálne požiadavky na oceľový drôt. Napríklad: Springs pracujúce v korozívnych médiách vyžaduje dobrý odpor korózie; Vedenie v presných prístrojoch vyžadujú dlhodobú stabilitu a citlivosť; Springs vo vysokoteplotnom prostredí vyžaduje dostatočný elastický limit a odolnosť proti tečeniam.
Oceľový drôt na výrobné pružiny rôznych typov a použití.
Hlavné typy sú:
(1) Oceľový drôt pre pružiny valcované za studena. Tento typ pružiny sa po za studena nevyrieši alebo sa používa alebo sa používa iba po zahrievaní nízkoteplotného zahrievania. Je to hlavne drôt z uhlíkovej pružiny;
(2) pružinový oceľový drôt, ktorý sa po vinutí ošetrí tepelne. Je to hlavne zliatinový pružinový oceľový drôt;
(3) uhasený a temperovaný pružinový oceľový drôt, známy tiež ako olejový a temperovaný pružinový oceľový drôt;
(4) Drôt z nehrdzavejúcej pružiny. Tento typ oceľového drôtu je väčšinou vyrobený z austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Jeho výrobné charakteristiky sú znázornené v zliatinovom oceľovom drôte. Okrem toho sa vyvíja aj deformačný oceľový drôt ošetrený tepelne.

Oceľový drôt z uhlíkovej pružiny by mal mať vysokú pevnosť v ťahu, elastický limit, húževnatosť a pevnosť únavy a byť odolný voči nárazu a vibráciám. Kľúčom k výrobe pružinového oceľového drôtu je zabezpečenie ukazovateľov pevnosti a húževnatosti, najmä zabránenia torzným trhlinám. Vnútorná kvalita a kvalita povrchu drôtenej tyče priamo ovplyvňujú výkon drôtu. Oceľový drôt z uhlíkovej pružiny je vyrobený z vysokokvalitnej drôtenej tyče s uhlíkovou konštrukčnou oceľou alebo uhlíkovým nástrojom a jej chemické zloženie, obsah plynu a nekovové inklúzie sa musia prísne kontrolovať podľa účelu pružiny. Aby sa znížilo defekty povrchu a vrstvu dekarburzie, by oceľový žobraj na výrobu drôtových tyčí by mal byť povrchová zemina av prípade potreby odlúpaná. Drôtové tyče by sa mali normalizovať alebo sírnici a veľké špecifikácie by sa mali nahradiť sféroidným žíhaním. Ošetrenie spájkovania sa široko používa pri strednom tepelnom spracovaní, najmä pred kreslením hotových výrobkov. Počas tepelného spracovania by sa malo zabrániť decarburizácii. Po tepelnom spracovaní sa na odstránenie stupnice oxidu oxidu železa používajú kyselina sírová alebo kyselina chlorovodíková. Potiahnutie (pozri mazanie nosiča) môže byť ponorený, fosfát, ošetrenie boraxu alebo pokovovanie medi. Proces výkresu hotového kresby má veľký vplyv na výkon produktu. Všeobecne sa na zabezpečenie húževnatosti produktu používa väčšia celková miera zníženia približne 90% (pozri mieru zníženia oblasti) a menšia miera zníženia priechodu (približne ≤ 23%). Pri oceľovom drôte s vysokou pevnosťou by mala byť výstupná teplota každého priechodu oceľového drôtu počas výkresu regulovaná pod 150 ℃, aby sa zabránilo tomu, aby oceľový drôt z torzných prasklín v dôsledku starnutia kmeňa, čo je hlavná defekt, ktorá spôsobuje zošrotovanie oceľového drôtu. Z tohto dôvodu musí byť počas kreslenia poskytnuté dobré mazanie a dostatočné chladenie. Menšia rýchlosť redukcie priechodu a rýchlosť výkresu môžu pomôcť znížiť zvýšenie teploty oceľového drôtu. Po kreslení je v oceľovom drôte veľké zvyškové napätie, ktoré ovplyvňuje jeho výkon. Môže byť eliminovaný online narovnaním alebo nízkoteplom (180-370 ℃) zahrievaním.
Zliatinový pružinový oceľový drôt je vyrobený z zliatinovej pružinovej ocele, ako je kremík manganský, chróm-vanadium atď. Neúplné žíhanie sa používa na zmäkčenie drôtenej tyče. Počas tepelného ošetrenia by sa malo zabrániť decarburizácii a zrážaniu grafitového uhlíka by sa malo zabrániť aj pre pružinové oceľové drôty obsahujúce kremík. Rekryštalizácia žíhania sa používa na tepelné spracovanie polotovarovaných výrobkov. Procesy morenia a poťahovania sú podobné procesom pri výrobe drôtu z uhlíkových pružinových oceľ. Podľa potrieb má kremíkový pružinový oceľový drôt kremíka rôzne stavy dodávok, ako je výkres za studena, žíhanie, normalizácia, teplota vysokej teploty, svetlé strieborné a olejové ochladenie; Chrómový vanádový pružinový oceľový drôt má rôzne dodávkové stavy, ako je výkres za studena, žíhanie, strieborné svetlo. Všeobecne sa musí zliatinový pružinový oceľový drôt uhasiť a temperovať pri strednej teplote skôr, ako sa môže použiť po tom, čo sa priblíži do pružín.
Temperovaná pružinová oceľová drôt hlavne obsahuje olejové ochladzovanie uhlíkového pružinového drôtu a kremíkovej mangánu zliatiny pružinové oceľové drôt, olejové ochladzovanie uhlíkovej pružinovej ocele a chrómový zliatinový prameň kremíka pre ventily pre ventily. Účelom ochladzovania a temperovania oleja po kreslení oceľového drôtu je zabezpečiť, aby oceľový drôt mal vyššiu elastickú limit a pomer pevnosti výťažku, ako aj dobrú odolnosť proti húževnatosti a únave. Springy vyrobené z oceľového vodiča s ochladeným oceneným vodičom majú stabilný geometrický tvar a mechanické vlastnosti, malé kolísanie zaťaženia a môžu sa zahriať pri teplote nižšej ako teplota temperovania, aby sa odstránilo zvyškové napätie vytvorené počas vinutia.