Z nehrdzavejúcej ocele kompozitná doska

Z nehrdzavejúcej ocele kompozitná doska
Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele je kompozitná oceľová doska vyrobená zo základne uhlíkovej ocele a opláštenie z nehrdzavejúcej ocele. Jeho hlavnou črtou je, že uhlíková oceľ a nehrdzavejúca oceľ tvoria silnú metalurgickú väzbu. Môže byť spracovaný naliehaním do horúceho, ohýbania za studena, rezaním, zváraním a inými procesmi a má dobrý výkon procesu.

Základný materiál kompozitnej dosky z nehrdzavejúcej ocele môže používať rôzne bežné uhlíkové ocele a špeciálne ocele, ako sú Q235B, Q345R, 20R. Oblečený materiál môže používať rôzne stupne nehrdzavejúcej ocele, ako sú 304, 316L, 1CR13 a duplexná nehrdzavejúca oceľ. Materiál a hrúbka možno voľne kombinovať, aby vyhovovali potrebám rôznych používateľov. Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele má nielen koróziu odporu nehrdzavejúcej ocele, ale má tiež dobrú mechanickú pevnosť a spracovanie uhlíkovej ocele. Je to nový typ priemyselného produktu. Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele sa široko používa v ropu, chemikálii, soli, ochrane vody a elektrine a ďalších odvetviach. Ako výrobok na úsporu zdrojov, kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele znižuje spotrebu drahých kovov a výrazne znižuje náklady na projekt. Dosahuje dokonalú kombináciu nízkych nákladov a vysokého výkonu a má dobré sociálne výhody.

Výrobná metóda
Ako sa vyrába kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele? Existujú dve hlavné metódy na priemyselnú výrobu kompozitných dosiek z nehrdzavejúcej ocele, výbušné kompozitné a kompozitné kompozity valcované za tepla.
Výrobný proces výbušných kompozitných dosiek je prekrývať platne z nehrdzavejúcej ocele na substrátoch uhlíkovej ocele a v určitej vzdialenosti používať vankúšiky na oddelenie dosiek z nehrdzavejúcej ocele a substrátov uhlíkovej ocele. Výbušniny sú položené na platne z nehrdzavejúcej ocele. Energia výbušnej explózie spôsobuje, že dosky z nehrdzavejúcej ocele zasiahnu substrát z uhlíkovej ocele pri vysokej rýchlosti, čím sa dosiahne vysoký teplota a vysoký tlak, aby sa dosiahol zváranie pevnej fázy na rozhraní týchto dvoch materiálov. Za ideálnych podmienok môže šmyková pevnosť rozhrania dosiahnuť 400 MPa na milimeter štvorcových.
Proces kompozitnej dosky valcovaného valcovaným valcom je valcovanie substrátu uhlíkovej ocele a dosky z nehrdzavejúcej ocele vo fyzicky čistom stave za vysokých vákuových podmienok. Počas procesu valcovania sa tieto dva kovy difúzujú, aby sa dosiahli úplné metalurgické spojenie. Aby sa zlepšil zmáčajúci účinok kompozitného rozhrania a zlepšil silu väzby, musí sa pri fyzikálnom a chemickom spracovaní rozhrania prijať séria technických opatrení. Vyššie uvedené dve metódy výroby zložených dosiek obidve implementujú národný štandard GB/T8165-2008. Tento štandard nie je rovnocenný s japonským štandardom JISG3601-1990 a hlavné technické ukazovatele sú rovnaké alebo vyššie ako japonský štandard.
Procesné charakteristiky
Charakteristiky výbušného kompozitného procesu
1. Pretože výbušný kompozit je spracovanie za studena, môže produkovať mnoho druhov kovových kompozitných dosiek iné ako kompozitné platne z nehrdzavejúcej ocele, ako je titán, meď, hliník atď.
2. Výbušný kompozit môže produkovať kompozitné dosky z nehrdzavejúcej ocele s celkovou hrúbkou niekoľkých stoviek milimetrov, ako sú niektoré veľké bázy a trubice. Nie je však vhodný na výrobu tenších kompozitných oceľových dosiek s celkovou hrúbkou menšou ako 10 mm.
3. Výbušný kompozit využíva na výrobu energiu výbušnín, ktoré spôsobia životné prostredie vibrácie, hluk a znečistenie dymu. Investícia zariadenia je však malá a existujú stovky domácich výbušných výrobných závodov rôznych veľkostí. V dôsledku obmedzení počasia a iných procesných podmienok je výroba efektívnosť výbušného kompozitu nízka.
Charakteristiky kompozitného procesu za horúca
1. Vyrába sa pomocou veľkých stredných doskových valcovacích mlynov a valcovacích mlynov, takže účinnosť výroby je vysoká a rýchlosť dodávky je rýchla. Formát produktu je veľký a hrúbka sa dá voľne kombinovať. Môže sa vyrobiť hrúbka povlaku z nehrdzavejúcej ocele nad 0,5 mm. Investícia je však veľká, takže existuje menej výrobcov.
2. Z dôvodu obmedzenia kompresného pomeru valcovanej ocele nemôže produkcia valcovania horúcim valcovaním produkovať zložené oceľové platne s hrúbkou viac ako 50 mm, ani nie je vhodné produkovať rôzne malé dávky, okrúhle a iné špeciálne tvary kompozitných dosiek. Výhody kompozitných dosiek valcovaných za tepla 6, 8, 10 mm tenkých kompozitných dosiek. V podmienkach valcovania horúcich valcovanie sa môžu vyrábať kompozitné cievky na zníženie výrobných nákladov a uspokojenie ďalších potrieb používateľov.
3. Za súčasných technických podmienok nemôže technológia valcovania horúcich valcovanie priamo produkovať neželezné kovové kompozitné dosky, ako sú titán, meď a hliník.
Stručne povedané, dva úplne odlišné výrobné procesy majú svoje vlastné charakteristiky, existujú a vyvíjajú sa súčasne a uspokojujú rôzne potreby rôznych používateľov. Metóda výbušnej valcovania je kombináciou vyššie uvedených dvoch procesov, ktoré sa nebudú opakovať.
Zložka z nehrdzavejúcej ocele valcovaná na studena
Na základe kompozitných dosiek z nehrdzavejúcej ocele valcovanej valcovanou horúcimi z nehrdzavejúcej ocele po žíhaní, morenovaní, valcovaní za studena, stredného žíhania, morenia (alebo jasného žíhania), vyrovnania a dokončenia, kompozitné cievky z nehrdzavejúcej ocele (dosky) vhodné na civilné použitie. Povrch dosky dosahuje kvalitu povrchu rovnakej série nehrdzavejúcej ocele a pevnosť výnosu je lepšia ako rovnaká známka nehrdzavejúcej ocele. Najtenšia je 0,6 mm.
Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele má vlastnosti rôznych uhlíkových ocelí a nehrdzavejúcej ocelí. Je obľúbený u používateľov pre vynikajúci pomer výkonnosti a má rozsiahle vyhliadky na trh. Ale zaujímavé je, že od 50. rokov 20. storočia, po viac ako pol storočí vzostupov a poklesov v procese rozvoja, stále existuje veľa ľudí, ktorí to nepoznajú. Viac ľudí to nepoužilo. Malo by sa povedať, že trh s kompozitnými doskami z nehrdzavejúcej ocele postupne vstúpil do zrelého obdobia, ale stále je potrebné urobiť veľa vývojových prác. Prieskum a úsilie vedeckých a technologických pracovníkov o vybudovanie spoločnosti šetriacej zdroje sa nikdy nezastaví.
Oblasť trhu
Dnes sa uhoľné koksovanie, splyňovanie uhlia, syntetický amoniak a hnojivá stali hlavným uhoľným chemickým priemyslom v mojej krajine a neustále sa rozvíjali. Rozpor medzi rastom domácej spotreby ropy a ponukou a dopytom ropy a zavedením a vývojom technológií chemického priemyslu uhoľného priemyslu, ako je metanol na olefíny a uhlie na ropu z koksujúcich výrobkov sa po daždi rýchlo rozrástlo ako huby. Ako napríklad Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. atď.
Pre odvetvie uhoľného koksovania, pretože potrubia a vybavenie sú po dlhú dobu v vysokých teplotách a korozívnych prostrediach, zariadenie je prísne skorodované a servisná životnosť zariadenia sa výrazne zníži. Zlepšenie odolnosti korózie zariadenia, predĺženie životnosti zariadení a zníženie výrobných nákladov podnikov je preto dôležitým prostriedkom na zlepšenie konkurencieschopnosti podnikov.
Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele je kovový kompozitný materiál s čistou nehrdzavejúcou oceľou ako vonkajšou vrstvou a uhlíkovou oceľou ako vnútornou vrstvou. Tento kovový kompozitný materiál čistej nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele je kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele. Výskyt kompozitnej dosky z nehrdzavejúcej ocele poskytuje záruku materiálu na výrobu a modernizáciu koksujúcich zariadení.
1. Používanie kompozitnej dosky z nehrdzavejúcej ocele na výmenu pôvodnej čistej dosky z nehrdzavejúcej ocele môže znížiť náklady na vybavenie, zatiaľ čo použitie zariadenia nie je ovplyvnené. Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele sa môže použiť na vežu odsírenia, odparovaciu vežu amoniaku, vežu debenzénu atď., S nízkymi nákladmi a odolnosťou proti korózii; Ako príklad vezmite vežu Debenzén, použitie kompozitnej dosky z nehrdzavejúcej ocele namiesto čistej dosky z nehrdzavejúcej ocele môže znížiť náklady o viac ako 30%.
2. Kompozitná doska z nehrdzavejúcej ocele si zachováva odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu, antimagnetické vlastnosti a krásny vzhľad čistej nehrdzavejúcej ocele a má tiež dobrú zvárateľnosť, formovateľnosť, roztiahnuteľnosť a tepelnú vodivosť uhlíkovej ocele. Môže sa široko používať v koksujúcich zariadeniach na zlepšenie odolnosti proti korózii a predĺžení servisnej životnosti zariadení.
3. Kompozitné dosky z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú tepelnú vodivosť a funkciu proti korózii a dajú sa široko používať v koksujúcich zariadeniach. Napríklad, ak sa používajú v odparovaní amoniaku, môžu zvýšiť servisnú cenu odparovacích veží amoniaku a znížiť prevádzkové náklady; Na druhej strane, kvôli ich antikoróznym vlastnostiam sa môžu použiť aj v zariadení na odparovanie amoniaku.
Stručne povedané, kompozitné platne z nehrdzavejúcej ocele mojej krajiny majú veľký potenciál pri výrobe, modernizácii a transformácii koksentových zariadení. Sú jedinou voľbou na zvýšenie životnosti zariadení, zlepšenie efektívnosti výroby zariadení a zníženie prevádzkových nákladov.