oceľová plechová hromada

Oceľová plechová hromada

Podľa výrobného procesu sú výrobky z oceľových plechov rozdelené na dva typy: za studena, tenkostenné oceľové plechy a hromady oceľových plechov valcovaných za tepla.
(1) Hromady oceľových plechov za studena sú rozdelené do dvoch typov: Hromady oceľových plechov bez zákruty (tiež nazývané kanálové dosky) a uhryznuté oceľové plechové plechy (rozdelené do typu L, S, typu S, typu U). Výrobný proces: Tenšie platne (bežne používaná hrúbka 8 mm až 14 mm) sa nepretržite valí a tvoria sa v jednotke ohýbania za studena. Výhody: Nízke investície do výrobných liniek, nízke výrobné náklady a flexibilná kontrola dĺžky produktu. Nevýhody: Hrúbka každej časti tela pilotov je rovnaká, prierezové rozmery sa nedajú optimalizovať, čo vedie k zvýšenej spotrebe ocele, tvar blokovacej časti je ťažké ovládať, kĺby nie sú pevne vyvrátené a nemôžu zastaviť vodu a telo hromady je náchylné na roztrhnutie.
(2) Hrebeňa oceľových plechov valcovaných za tepla Valcom Vyskytuje sa niekoľko hlavných kategórií pištolí valcovaných v rope na svete, vrátane typu U, typu Z, typu AS, typu H a desiatok špecifikácií. Výrobné, spracovateľské a inštalačné procesy oceľových plechov typu Z a AS typu sú relatívne zložité a používajú sa hlavne v Európe a Spojených štátoch; V Číne sa používajú hlavne oceľové plechy typu U. Výrobný proces: Je tvorený vysokoteplotnými valcovaním oceľovým valcovaním. Výhody: štandardizovaná veľkosť, vynikajúci výkon, primeraný prierez, vysoko kvalitná a tesná voda so zámkovým uhryznutím. Nevýhody: Vysoké technické ťažkosti, vysoké výrobné náklady a séria nepružných špecifikácií.

Oceľová plechová hromada v tvare U
Základný úvod
1. Prierezová štruktúra konštrukcie hromady oceľových plechov WR je primeraná a je pokročilá technológia procesu formovania, čo vytvára pomer prierezového modulu k hmotnosti výrobkov z oceľových plechov, aby sa v aplikácii mohla získať dobré ekonomické výhody a rozšíriť pole aplikácie oceľových plechov.
2. Hromady oceľových listov typu WRU majú bohaté špecifikácie a modely.
3. Navrhnutá a vyrobená podľa európskych štandardov, symetrická štruktúra vedie k opätovnému použitiu, čo je ekvivalentné voči opätovnému použitiu za horúca a má určitý rozsah uhlov, ktorý je vhodný na opravu stavebných odchýlok;
4. Použitie vysokopevnostných oceľových a pokročilých výrobných zariadení zabezpečuje výkon hromady oceľových plechov za studena;
5. Dĺžka je možné špeciálne prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka, čo prináša veľkú pohodlie pri výstavbe a znižuje náklady.
6. Vzhľadom na pohodlie výroby sa môže pred odchodom z továrne pred opustením kombinovaných hromád.
7. Cyklus návrhu a výroby je krátky a výkon hromady oceľových plechov je možné určiť podľa požiadaviek zákazníka.
Výhody:
1) Hromady oceľovej plechu v tvare U sú k dispozícii v rôznych špecifikáciách a modeloch.
2) Navrhnutá a vyrobená podľa európskych štandardov je štruktúra symetrická, ktorá vedie k opätovnému použitiu a je rovnocenná s valcovaním horúcich, pokiaľ ide o opätovné použitie.
3) Dĺžka je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka, čo prináša veľké pohodlie pri výstavbe a znižuje náklady.
4) Z dôvodu pohodlia výroby sa môže pred odchodom z továrne pred opustením kombinovaných hromád.
5) Cyklus návrhu a výroby je krátky a výkon hromady oceľových plechov je možné určiť podľa požiadaviek zákazníka.

Hromady oceľovej plechu v tvare Z
Zámky sú symetricky distribuované na oboch stranách neutrálnej osi a web je nepretržitý, čo výrazne zlepšuje modul sekcie a tuhosť ohýbania, čím sa zabezpečuje úplne využitie mechanických vlastností sekcie. Kvôli jeho jedinečnému prierezovému tvaru a spoľahlivému zámku Larssen.
Výhody hromady oceľových plechov typu Z:
1. Flexibilný dizajn s relatívne vysokým modulom rezu a hmotnostným pomerom;
2. Vyšší moment zotrvačnosti, čím sa zvyšuje tuhosť steny hromady plechu a znižuje deformáciu posunu;
3. Veľká šírka, účinne šetrí čas zdvíhania a hromadenia;
4. Zvýšená šírka sekcie znižuje počet zmršťovaní v stene hromady plechu, čo priamo zlepšuje jej výkon, ktorý zastavuje vodu;
5. Zahustenie sa vykonáva v ťažko skorodovaných častiach a odolnosť proti korózii je vynikajúca