Výrobný proces výstupu obsahuje hlavne 6 hlavných krokov

Výrobný proces výstupu obsahuje hlavne 6 hlavných krokov:

1. Ťažba a spracovanie železnej rudy:
Existujú dva druhy hematitu a magnetitu, ktoré majú lepší výkon a hodnota využitia.

2. Ťažba uhlia a koksovanie:

V súčasnosti viac ako 95% svetovej výroby ocele stále používa metódu výroby železa koksu, ktorú vynašiel britský Darby pred 300 rokmi. Preto je koks potrebný na výrobu železa, ktorý sa používa hlavne ako palivo. Zároveň je koks tiež redukčným činidlom. Vytlačte železo z oxidu železa.

Coke nie je minerál, ale musí byť „vylepšený“ zmiešaním špecifických typov uhlia. Všeobecný pomer je 25-30% tukového uhlia a 30-35% koksentového uhlia a potom vložené do koksovej pece a karbonizované na 12-24 hodín. , formovanie tvrdého a porézneho koksu.

3. Vyhýbajúca sa železná pec:

Železno z vysokej pece je rozpustiť železnú rudu a palivo (koks má duálnu úlohu, jednu ako palivo, druhý ako redukčný činidlo), vápenec atď., V vysokej peci, aby sa podrobil redukčnej reakcii pri vysokej teplote pri vysokej teplote a je redukovaný z oxidu železa. Výstupom je v podstate „železo ošípané“ zložené hlavne zo železa a obsahujúceho určitý uhlík, to znamená roztavené železo.

4. Výroba železa do ocele:

Základným rozdielom medzi vlastnosťami železa a ocele je obsah uhlíka a obsah uhlíka je menší ako 2% skutočná „oceľ“. To, čo sa bežne označuje ako „výroba ocele“, je dekarburzia železa ošípaných počas procesu tavenia s vysokou teplotou, pričom sa železo zmení na oceľ. Bežne používané oceľové vybavenie je prevodník alebo elektrická peci.

5. Casting Billet:

V súčasnosti, okrem výroby špeciálnych oceľových a veľkých oceľových odliatkov, sa na kovanie spracovania vyžaduje malé množstvo odliatkových oceľových ingotov. Rozsiahla výroba obyčajnej ocele doma iv zahraničí v podstate opustila starý proces odlievania oceľových ingotov-sošino-valcovanie a väčšina z nich používa spôsob obsadenia roztavenej ocele do sochorov a potom ich prevrátenie nazýva „nepretržité obsadenie“ .

Ak nečakáte, až sa oceľové sochory ochladzujú, nepristáť na ceste a priamo ho pošlite do valcovacieho mlyna, môžete si vyžadovať požadované oceľové výrobky „v jednom ohni“. Ak je sošina ochladená na polceste a uskladnená na zemi, sošina sa môže stať komoditou predávanou na trhu.

6. Billet sa valil do výrobkov:

Za valcovanie valcovacieho mlyna sa sochor mení z hrubého na pokutu, priblížil sa a bližšie k konečnému priemeru produktu a posiela sa do chladiaceho postele na ochladenie. Väčšina stĺpcov sa používa na spracovanie mechanických štrukturálnych častí atď.

Ak sa vzorované rolky používajú v poslednom mlyne na dokončenie tyče, je možné vyrábať Rave, štrukturálny materiál nazývaný „výstuž“.

Vyššie uvedený úvod týkajúci sa výrobného procesu výstuže, dúfam, že to bude užitočné pre všetkých.