Odlievanie do zóny ohybu alebo narovnávabezšvové potrubie.
0cr15mm9cu2nin a 0cr17mm6ni4cu2n Nerezová oceľ patrí do 200 série Austenitic Creadless Ocen, ktorá sa líši od tradičných 200 sérií a Austenitickej série 300nehrdzavejúca oceľ. Tento druh200štvorcová trubica z nehrdzavejúcej oceleje náchylný na hrany, praskliny, povrchové praskliny, problém zlej formy kvality poškodenia okrajov. V skutočnej výrobe valcovania horúceho valcovania si dva typy ocele prijímajú vykurovacie krivky 200 sérií a teplota pece je regulovaná pri 1215-1230c. Jeho tepelný systém implementuje počítačový model druhej úrovne „Drsné valcovacie nariadenia“ a „Dokončovacie predpisy o valcovaní“. 800-1020C. S odkazom na skutočný proces valcovania za horúcabezšvové potrubie, formulujte vykurovací systém a teplotu deformácie tejto testovacej metódy a potom vykonajte simulovaný test valcovania horúceho valcovania na testovacom zariadení na valcovanie horúcich valcovacích zariadení navrhnutých a vyrábaných sami. Dnešné informácie o asociácii štvorcových potrubí: Použitie procesu rafinácie AOD+LF na výrobu 0CR15MM9CU2NN a 0CR17I6NI4cu2n Prackovacieho nevaskulárneho kontinuálneho castingu Zlé kontinuálne odlievanie cez vertikálne ohýbanie kontinuálneho procesu castingu je 220M1260M. V tabuľke je uvedená hmotnostná frakcia %. Mikroštruktúra zlého obalu v rôznych hĺbkach 0cr15m9cU2nn-umytých nevaskulárnych kontinuálnych castingu, ako je to znázornené na obrázku, zodpovedá hĺbke zliateho obalu. Ak dôjde k abnormálnej situácii a teplota okraja odliatku sa nespadne na nízkoteplotný krehký rozsah. Mikroštruktúra na 15 a 25 m. Tvar mikroštruktúry a veľkosť zŕn 20G vysokotlakovej trubice kotla sa zvýši s hĺbkou plášťa dosky. Zmeny, ale vykazujú určitý rozdiel. V hĺbke škrupiny D0M je mikroštruktúra hlavne štruktúrou dendritu typu kostry a primárne a sekundárne dendritové rozstupy sú malé. V D5MM je to hlavne štruktúra dendritu.
Rozstup dendritu je veľký. Pri d> 15 mn sú dendrity podobné červom, ale pri D25M sú to hlavne bunkové kryštály. Mikroštruktúra CR17IM6NI4cu2n štvorcovej trubice Casting Casting PLAB na obr. Aj keď existujú určité rozdiely v morfológii dendritu, jej štruktúra sa skladá hlavne zo sivej austenitovej matrice a čierneho feritu. Rovnako ako štvorcová trubica 0CR15MN9cu2nin, so zvyšovaním hĺbky škrupiny sa primárne a sekundárne dendritové rozstupy postupne zvyšujú a tvar dendritu sa mení zo kostry na červ. , Plastové správanie v procese martenzitickej fázovej transformácie v kompozitných oceľových potrubiach rezistentných na opotrebenie sa experimentálne analyzovalo a veľkosť austenitského zrna a jeho zákon o raste zŕn austenitského zrna, martenzitovú orientáciu, plasticitu fázovej transformácie, účinky stresu a morfológia na mechanické vlastnosti na mechanické vlastnosti z kompozitných oceľových rúrok odolných voči opotrebeniu. Pod podmienkou teploty 1010 Austenitizácia 15MIR, počiatočné teplotné body S a bodová teplota ㎡ martenzitickej transformácie sa zvyšuje so zvýšením teploty austenitizácie a parametre vo fázovom modeli transformácie plastového modelu opotrebovaného zloženého oceľového potrubia so zvýšením so zvýšením so zvýšením so zvýšením zvyšujúci sa rovnocenný stres. Ak je teplota austenitizácie nižšia ako 1050 ° C, rast obilia vykazuje normálny rastový proces. S nárastom času austenitizácie sa zväčšuje okrúhla oceľ. -3500 Termálny simulátor, plastové správanie sa zloženej oceľovej rúrky odolnej voči opotrebovaniu počas procesu martenzitickej transformácie sa experimentálne analyzovalo a študovali sa austenitská veľkosť zŕn a jeho zákon o raste austenitského zrna a martenzitné účinky orientácie, fázová transformačná plasticita, Stres a morfológia mechanických vlastností kompozitných oceľových potrubí odolných voči opotrebovaniu. Pod podmienkou 1010 austenitizácie počas 15 minút sa zvyšuje počiatočný bod teploty a bodová teplota ㎡ martenzitickej transformácie so zvýšením teploty austenitizácie a parameter K v modeli plasticity fázovej transformácie z kompozitného oceľového potrubia odolného voči opotrebeniu sa zvyšuje rovnocenný stres. Ak je teplota austenitizovania nižšia ako 1050 ° C, rast zŕn vykazuje normálny rastový proces. Ako sa zvyšuje čas austenitizovania, zvyšuje sa a transformácia fázy B-fázy je rozdelená na hranice zŕn. Nukleácia a rast fáz a existujú dve fázy nukleácie a rastu widmanitu a. fáza. Keď sa rýchlosť chladenia zvýši z 0,1 ° C/s na 150 ° C, proces fázovej transformácie B + A a + sa vyskytuje hlavne v zliatine TI-55. Zrná v kompozitnej oceľovej rúrke odolnej voči opotrebeniu môžu zostať rovnomerné a malé a na povrchu sa vyzrážali jemné koherentné koherentné karbidy martenzitu. Použitím transmisného elektrónového mikroskopu, skenovacieho elektrónového mikroskopu, rôntgenového difraktometra a elektrochemických metód na štúdium mikroštruktúr a elektrochemických vlastností zliatiny oceľových rúrok odolných voči opotrebeniu v rôznych stavoch, ako je stav odliatku, homogenizovaný stav a stav vehikulu a elektrónová sonda EPM Morfológia a zloženie hlavných precipitátov v oceľových potrubiach rezistentných na opotrebenie žíhané pri 150-300c sa skúmali analýzou energetického spektra.
Čas príspevku: mar-30-2023