Odlievanie do ohýbacej alebo vyrovnávacej zóny tiež spôsobí problém praskania okraja počas deformácie moreniabezšvové potrubie.
Nerezová oceľ 0Cr15mm9Cu2nin a 0Cr17Mm6ni4Cu2N patrí do austenitickej nehrdzavejúcej ocele série 200, ktorá sa líši od tradičnej austenitickej série 200 a série 300nehrdzavejúca oceľ.Tento druh200štvorcová rúrka z nehrdzavejúcej oceleje náchylný na okrajové trhliny, povrchové trhliny, Problém zlej kvality formovania poškodenia okrajov.Pri skutočnej výrobe valcovania za tepla tieto dva typy ocele prijímajú vykurovacie krivky série 200 a teplota pece je regulovaná na 1215-1230 °C.Jeho tepelný systém implementuje počítačový model druhej úrovne „Rough Rolling Regulations“ a „Finish Rolling Regulations“.800-1020 °C.S odkazom na skutočný proces valcovania za tepla dvoch moreníbezšvové potrubieformulujte systém ohrevu a teplotu deformácie tejto testovacej metódy a potom vykonajte simulovaný test valcovania za tepla na skúšobnom zariadení na valcovanie za tepla, ktoré sme navrhli a vyrobili.Dnešné informácie o asociácii štvorcových rúr: pomocou procesu rafinácie AOD + LF na výrobu 0Cr15Mm9Cu2Nn a 0Cr17I6ni4Cu2N morenie bez cievneho kontinuálneho odlievania prostredníctvom procesu kontinuálneho liatia s vertikálnym ohýbaním je veľkosť prierezu kontinuálneho liatia 220 m1260 m.Hmotnostný podiel % je uvedený v tabuľke.Mikroštruktúra zlej škrupiny v rôznych hĺbkach 0Cr15m9Cu2Nn kyselinou premývaného nevaskulárneho kontinuálneho liatia, ako je znázornené na obrázku, zodpovedá hĺbke liatej zlej škrupiny.Keď nastane abnormálna situácia a teplota okraja odliatku neklesne na nízkoteplotný rozsah krehkosti.Mikroštruktúra pri 15 a 25 m.Tvar mikroštruktúry a zrnitosť 20g rúrky vysokotlakového kotla sa zväčšuje s hĺbkou plášťa dosky.Mení, ale vykazujú určitý rozdiel.V hĺbke plášťa d0m je mikroštruktúra hlavne dendritová štruktúra skeletového typu a vzdialenosť medzi primárnym a sekundárnym dendritom je malá.Pri d5mm ide hlavne o štruktúru dendritu.
Rozostup dendritov je veľký.Pri d>15mn sú dendrity červovité, ale pri d25m sú to hlavne bunkové kryštály.Mikroštruktúra štvorcovej rúrkovej dosky na kontinuálne liatie Cr17Im6ni4Cu2N na obr. 1 ukazuje, že zlá škrupina kontinuálneho liatia je v podstate dendritová štruktúra.Aj keď existujú určité rozdiely v morfológii dendritu, jeho štruktúra pozostáva hlavne zo sivej austenitovej matrice a čierneho feritu.Rovnako ako štvorcová trubica 0Cr15Mn9Cu2Nin, ako sa hĺbka plášťa zväčšuje, vzdialenosť medzi primárnym a sekundárnym dendritom sa postupne zvyšuje a tvar dendritu sa mení z kostry na červa.experimentálne sa analyzovalo plastické správanie v procese martenzitickej fázovej transformácie v kompozitných oceľových rúrach odolných voči opotrebovaniu a veľkosť zrna austenitu a jeho zákon rastu austenitových zŕn, orientácia martenzitu, plasticita fázovej transformácie, účinky napätia a morfológie na mechanické vlastnosti kompozitných oceľových rúr odolných voči opotrebovaniu.Za podmienok austenitizácie pri teplote 1010 15 mir sa počiatočný bod teploty s a koncový bod teploty ㎡ martenzitickej transformácie zvyšujú so zvyšovaním teploty austenitizácie a parametre v plastovom modeli fázovej transformácie kompozitnej oceľovej rúry odolnej voči opotrebovaniu sa menia so zvyšovaním. zvýšenie ekvivalentného napätia.Keď je teplota austenitizácie nižšia ako 1050C, rast zrna vykazuje normálny proces rastu.So zvyšujúcim sa časom austenitizácie sa kruhová oceľ s zvyšuje.-3500 tepelný simulátor, experimentálne sa analyzovalo plastické správanie kompozitnej oceľovej rúry odolnej voči opotrebovaniu počas procesu martenzitickej transformácie a študovala sa veľkosť austenitového zrna a jeho zákon rastu austenitového zrna a martenzitické účinky orientácie, plasticita fázovej transformácie, namáhanie a morfológia na mechanické vlastnosti kompozitných oceľových rúr odolných voči opotrebovaniu.Za podmienky austenitizácie 1010 počas 15 minút sa počiatočný bod teploty s a konečný bod teploty ㎡ martenzitickej transformácie zvyšujú so zvyšovaním teploty austenitizácie a parameter K v modeli plasticity fázovej transformácie kompozitnej oceľovej rúry odolnej voči opotrebovaniu sa zvyšuje s ekvivalentné napätie.Keď je austenitizačná teplota nižšia ako 1050C, rast zrna vykazuje normálny proces rastu.So zvyšujúcim sa časom austenitizácie sa zvyšuje Is a transformácia B-fázy sa rozdelí na hranice zŕn.Nukleácia a rast fáz a Existujú dve fázy tvorby jadier a rastu Widmanitu a.fáza.Keď sa rýchlosť chladenia zvýši z 0,1 C/s na 150 C/s, proces fázovej transformácie B+a a + sa vyskytuje hlavne v zliatine Ti-55.Zrná v kompozitnej oceľovej rúre odolnej voči opotrebovaniu môžu stále zostať rovnomerné a malé a na povrchu sa vyzrážali jemné koherentné komplexné karbidy martenzitu.Použitie transmisného elektrónového mikroskopu, rastrovacieho elektrónového mikroskopu, röntgenového difraktometra a elektrochemických metód na štúdium mikroštruktúry a elektrochemických vlastností zliatin oceľových rúr odolných voči opotrebovaniu v rôznych stavoch, ako je stav odliatku, homogenizovaný stav a stav vozidla a elektrónová sonda EPM morfológia a zloženie hlavných precipitátov v oceľových rúrach odolných voči opotrebovaniu žíhaných pri 150-300 °C boli skúmané analýzou energetického spektra.
Čas odoslania: 30. marca 2023